顏料服務(wù)熱線：
13305257800
1.膜卷收卷后出現(xiàn)膜間滑動(dòng)怎么辦？ 原因：在進(jìn)行分切收卷時(shí)，收卷張力太小，容易造成膜間滑動(dòng)。顏料橙64色澤鮮艷，著色力強(qiáng)。耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性；無(wú)遷移性。 解決方法：隨著膜卷直徑的增大，收卷張力只能緩慢減小，若張力減小太快，易造成膜間滑動(dòng)。 2.膜面為什么出現(xiàn)劃傷? 原因：在進(jìn)行鍍鋁膜、涂布膜以及印刷膜時(shí)，各導(dǎo)輥、過(guò)輥表面有異物，就會(huì)劃傷膜面，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。 解決方法：在進(jìn)行分切工藝前，清潔分切設(shè)備各導(dǎo)輥、過(guò)輥，做到清潔無(wú)異物。
3.薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象的原因是什么？
原因：在進(jìn)行P
E、P
P、WMPET等薄膜的分切時(shí)，因收卷張力過(guò)大易造成薄膜拉伸現(xiàn)象。顏料黃81該品種為強(qiáng)綠光黃色，與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似；有滿意的耐光牢度，耐熱與耐溶劑性良好，適用于含溶劑的金屬裝飾印墨；在醇酸三聚腈胺涂料中耐光牢度6-7級(jí)；比其他聯(lián)苯胺黃品種更耐熱；聚烯烴（260℃/5min），在低濃度下軟質(zhì)PVC的著色出現(xiàn)滲色，硬質(zhì)PVC（1/3SD）耐光牢度7級(jí)；也可用于醋酸纖維原漿著色及涂料印花色漿。顏料黃139英文名稱為pigment yellow 139，中文別名為C.I.顏料黃139，CS號(hào)為36888-99-0，分子式為C16H9N5O6，適用于涂料、塑料與印墨的紅光黃色，粒徑分布的不同顯示不同的顏色特性，色相角依據(jù)平均粒徑不同可為78、71、66度；非透明型呈現(xiàn)更強(qiáng)的紅光（Paliotol Yellow 1970比表面積為22m2/g，L2140HD比表面積為25m2/g），增加濃度并不影響光澤度，具有優(yōu)良耐光耐氣候牢度；與無(wú)機(jī)顏料拼用替代鉻黃。適用于高檔涂料（汽車修理漆），在醇酸三聚腈胺樹(shù)脂中耐光達(dá)7-8級(jí)（1/3SD）。 解決方法：適當(dāng)減小收卷張力。 回復(fù)“PE”或“PP”等關(guān)鍵詞，可查看更多相關(guān)文章 4.分切膜卷端面整齊度差怎么辦? 原因1：分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確。 解決方法：1．光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按操作規(guī)程要求重新調(diào)整。2．跟蹤線色差不明顯，應(yīng)增大色差對(duì)比。 原因2：收卷張力小。 解決方法：增加收卷張力，必要時(shí)向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。 原因3：薄膜產(chǎn)生靜電積累，薄膜之間發(fā)生粘連或漂移。 解決方法：在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備，并將觸角之一接觸膜卷背面。 5.分切時(shí)出現(xiàn)皺折怎么解決? 原因1：在分切過(guò)程中，壓輥與膜卷成接觸狀態(tài)并向膜卷施加壓力，起到緩沖膜卷震動(dòng)和防止空氣卷入膜卷的作用。當(dāng)壓輥直徑大于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角大，就會(huì)有空氣卷入膜卷而產(chǎn)生縱向皺折；隨著膜卷直徑的增加，當(dāng)壓輥直徑小于膜卷直徑時(shí)，膜與壓輥形成的包角變小，卷入的空氣就少，膜卷較為整齊。 解決方法：選用直徑大的紙芯，減小壓輥直徑。 原因2：壓輥?zhàn)饔糜谀ぞ淼膲毫τ蓺飧讐毫Ξa(chǎn)生，并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加，容易造成膜卷“內(nèi)松外緊”現(xiàn)象，皺折由此而產(chǎn)生。 解決方法：隨著膜卷直徑和分切線速度的增加，適當(dāng)調(diào)小壓輥壓力。 原因3：在分切過(guò)程中，張力設(shè)置過(guò)大，膜卷收卷時(shí)橫向受力分配不均勻。膜卷平整度較差，易產(chǎn)生皺折。若張力設(shè)置太小，膜卷收卷時(shí)容易發(fā)生跑邊、膜卷松動(dòng)。 解決方法：適當(dāng)設(shè)置收卷張力；且隨著膜卷直徑的增大，逐步減小收卷張力。 回復(fù)“PE”或“PP”等關(guān)鍵詞，可查看更多相關(guān)文章 6.輕薄級(jí)薄膜膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象怎么辦? 原因：在分切輕薄膜時(shí)，薄膜由于向內(nèi)卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。 解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級(jí)滑爽噴粉。 7.偏厚的薄膜發(fā)生翹邊的原因? 翹邊發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍，分切時(shí)在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成復(fù)卷后膜卷邊緣向外翻翹導(dǎo)致翹邊，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換切刀，可避免翹邊問(wèn)題的發(fā)生。刀具安裝不正確，卷取速度太快，卷取太緊時(shí)也易產(chǎn)生翹邊。 8.膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象的原因? 暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。這主要是薄膜自身質(zhì)量導(dǎo)致，薄膜自身質(zhì)量是指被分切的已經(jīng)成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質(zhì)量，例如：薄膜厚薄公差、薄膜的收卷狀態(tài)等，均對(duì)分切后的膜卷的表觀質(zhì)量有著重要影響，質(zhì)量低劣的薄膜即使經(jīng)過(guò)分切／復(fù)卷也無(wú)法得到令人滿意的表觀質(zhì)量。分切只是改善局部問(wèn)題而不能改變?nèi)繂?wèn)題，要得到良好的產(chǎn)品表觀和收卷質(zhì)量，一方面在分切時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質(zhì)量。
