首先色母粒是顏料和樹脂加工而成的塑膠顆粒，官方的定義是色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原材料，和顏染料在功能上相同，這是因?yàn)樗麄兌际墙o物體進(jìn)行染色的原材料。

   另外色母粒是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同，一般來說，不會超過10％。


       塑料著色劑的基本要求：
（1）良好的耐熱性
　?。岱€(wěn)定性）
（2）良好的耐光性
　　（光穩(wěn)定性）
（3）良好的分散性
　?。匆谏w率大）
（4）要無遷移性
　?。ò腿軇┬裕?br>（5）要有很好的著色力


   那么問題來了，既然色母粒也是染色的一種，也可以叫做塑料顏料，也就是顏料了，那為什么不直接用顏料代替色母粒呢？
        對于這個(gè)問題首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
         色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力.色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中.
2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
        直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變.
3.保證制品顏色的穩(wěn)定
        色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定.
4.保護(hù)操作人員的健康
        顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康.
5.保持環(huán)境的潔凈
6.使用方便
        這些效果決定了色母粒具有的優(yōu)勢存在于著色的規(guī)程中有些使用色母粒而不是使用顏料因素。顏料黃180優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達(dá)到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。顏料黃154主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機(jī)顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優(yōu)良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩(wěn)定性，HDPE中耐熱達(dá)300℃（1/3SD），且不發(fā)生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動(dòng)性及抗絮凝性優(yōu)良非透明型。顏料紅122主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強(qiáng)度。