有機顏料是以有色的有機化合物為原料制造而成的顏料，普遍用于對油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色，在著色過程中，因底物的性質(zhì)不同，對有機顏料的要求就不同。顏料橙64溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。
例如，對印刷油墨著色，就要求有機顏料具有很好的透明性；如果是對涂料著色，就要求有機顏料具有很好的遮蓋性，有機顏料的應(yīng)用要求需要進行顏料化處理。國產(chǎn)顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優(yōu)異，顏料橙71可適用于軟（硬）質(zhì)聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。
有機顏料在應(yīng)用時以細小的微粒均勻的分散在應(yīng)用介質(zhì)中，盡管有機顏料的分子結(jié)構(gòu)對其應(yīng)用性能起著重要的作用，但是固體顆粒的物理性能對其應(yīng)用性能有很大影響。將有機顏料分散在一定介質(zhì)中。
目前工業(yè)上對有機顏料進行顏料化處理的方法有：酸溶、酸脹、球磨、捏合、溶劑處理和表面活性劑。酸溶法和酸脹法都是在酸性介質(zhì)中調(diào)整顏料的粒度、晶形及表面狀態(tài)：酸溶法：依據(jù)多數(shù)顏料與無機酸（如98%硫酸）在較低溫度下成鹽而溶解在其中，然后加水稀釋，伴隨著鹽的水解顏料重新生成不溶性的顆粒而析出。在析出過程中，添加特定的表面活性劑或助劑，或是控制某些因素（例如溫度）可以達到調(diào)節(jié)顏料顆粒大小的目的。
以上就是為您介紹的有機顏料用途的相關(guān)知識，希望大家能夠更加合理的使用有機顏料。進口顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調(diào)，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應(yīng)用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。