我們首先給出顏料的耐熱性定義：耐熱性是指在一定的加工(jiā gōng)溫度下和一定的時間內(nèi)，不發(fā)生明顯色光、著色力和性能的變化。塑料著色與油墨(printing ink)和涂料著色的最大區(qū)別在于絕大多數(shù)塑料著色成型中都有一個加熱（jiā rè）的過程，著色劑在塑料成型過程中常常受熱發(fā)生分解，色澤變化，還會影響它的耐光性和遷移性。所以耐熱性在塑料著色上無論是顏料紅還是聯(lián)苯胺黃，都是一個非常重要的指標(biāo)（target aim)。

   在塑料工業(yè)發(fā)展(Develop)的初期，200℃以上的加工溫度是罕見的。顏料黃93該品種劑型牌號有18種，給出與C.I.顏料黃16相似的稍綠光黃色。主要應(yīng)用于塑料PVC、PP原漿著色，HDPE（耐熱290℃/1min；270℃/5min）；優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。但現(xiàn)在300℃甚至更高的加工溫度，也是很平常的。各種塑料的加工溫度范圍互不相同，一般無機顏料的耐熱性能非常好，但有機顏料和染料的耐熱性能高低不一，能在高溫（hyperthermia）下保持穩(wěn)定的有機顏料中，應(yīng)用最多的是酞菁綠，酞菁藍以及咔唑紫，喹吖啶紅、異吲哚啉酮黃和苝紅，而經(jīng)典偶氮顏料耐熱性要低得多。實際上要求著色劑的耐熱性達到300℃是沒有意義的，那樣只會性能過剩，造成生產(chǎn)(Produce)成本高，因此通過耐熱性指標(biāo)（target aim)去選擇合適的著色劑就顯得格外重要。
   1：耐熱性指標(biāo)的定義
目前許多著色劑供應(yīng)商按歐盟標(biāo)準EN BS12877-2的方法(method)檢測每個顏料在不同塑料中的耐熱性，以提供給客戶參考使用(use)。該方法規(guī)定：以200℃為基準，采用注射機注射著色劑某個濃度的標(biāo)準色板，以后每次間隔升溫20℃，停留時間5min。經(jīng)注射后留取色板，當(dāng)色板的色差ΔE=3時低溫溫度（temperature)作為該著色劑在改濃度下的耐熱性。某個著色劑的耐熱性測試曲線（Curve）與200℃為基準標(biāo)準色板色差為3，所以它的耐熱性為260℃。
   2：耐熱性與使用(use)濃度
目前(Nowadays)著色劑供應(yīng)商(supplier)提供的耐熱性指標(biāo)往往是是1/3標(biāo)準深度，其不等同于該著色劑在所有濃度下的耐熱性，眾所周知，著色劑的耐熱性隨用量的減少而降低，但是達到何種程度并沒有通用規(guī)律。顏料黃93該品種劑型牌號有18種，給出與C.I.顏料黃16相似的稍綠光黃色。主要應(yīng)用于塑料PVC、PP原漿著色，HDPE（耐熱290℃/1min；270℃/5min）；優(yōu)良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩(wěn)定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優(yōu)異的應(yīng)用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。
   著色劑在不同濃度下的耐熱性對塑料配色的日常工作是非常重要的。不僅在淺色調(diào)中要求著色劑的濃度非常低，而且在色光調(diào)色時，允許加入著色劑的濃度更低。當(dāng)著色劑耐熱性不隨濃度的降低（reduce)而下降(descend)或者僅有微小的降低時，才可以投入使用。塑料配色應(yīng)該在工藝條件范圍下找出合適的著色劑，并通過試驗來確認，同時對生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)(adjust)提供一定的依據(jù)。


   優(yōu)秀（解釋:出色、非常好)的配色師可以選擇價格相對便宜，而且又能滿足生產(chǎn)(Produce)要求(demand)的著色劑，降低成本(Cost)，是公司在激烈市場競爭中占得先機的重要因素(factor)。顏料棕25該顏料品種屬于苯并咪唑酮類，給出紅光棕色，色相角為43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.顏料棕23有更強的黃光、更透明。主要應(yīng)用于涂料、印墨與塑料，如汽車底漆（OEM）、修理漆；與氧化鐵紅無機顏料拼出棕到紅褐色；優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度，在沖淡色（1:300 TiO2）的醇酸三聚腈胺中耐光牢度仍達7-8級；在PVC中耐熱200℃、耐光牢度為8級，HDPE耐熱290℃，低于220℃尺寸變形不明顯；也可用于聚丙烯腈及PP紡絲著色。永固紫23具有突出的著色強度與光亮度及其優(yōu)異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優(yōu)良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領(lǐng)域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。遺憾的是，目前國內(nèi)從事配色的配色師絕大多數(shù)都是師徒相授，根本沒有系統(tǒng)的培訓(xùn)，當(dāng)幾個月學(xué)徒，跳槽到別的公司就成了師傅，遇到問題(Emerson)幾乎沒有辦法解決（solve），為了保險，只有用原來的配方，原來的原料（Raw material），以前利潤高時，用的幾乎都是進口顏料，倒也無所謂，現(xiàn)在競爭激烈，利潤不斷走低，只有選用合適的顏料，才能做到既達到著色要求，又能降低成本，也只有這樣，企業(yè)才能在競爭中占得先機！